純銅漆包線因具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、耐磨蝕性和優(yōu)越的工藝性能，歷年來(lái)被廣泛應(yīng)用作電磁線和電聲行業(yè)的高保真線，但純銅漆包線的抗張強(qiáng)度較低、尤其是微細(xì)線徑的漆包線，其強(qiáng)度難以滿足某些領(lǐng)域?qū)ζ岚€的要求，例如電聲行業(yè)的喇叭、耳機(jī)、手機(jī)受話器，要求產(chǎn)品小型化、輕量化，大量使用微細(xì)線徑的漆包線，由于抗張強(qiáng)度較低，難以適應(yīng)繞線機(jī)械的要求。現(xiàn)代工業(yè)要求漆包線具有高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱的特性，較高的抗張強(qiáng)度，還要有一定的加工柔順性和塑性。一般以線材的延伸率來(lái)表征。目前，提高純銅漆包線的抗張強(qiáng)度，可以通過(guò)銅基材料的合金化和加工硬化的途徑實(shí)現(xiàn)。制造銅基材料的合金線材，有如下問(wèn)題需解決，如果合金元素加入的太少，強(qiáng)化效果就不明顯，這是因?yàn)檫^(guò)少的固溶原子或第二相不足以釘軋位錯(cuò)，使其難以運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度。而若加入的合金元素過(guò)多，往往導(dǎo)電性又大幅降低，晶格粒子的熱振動(dòng)、晶體內(nèi)的異類原子、空位、晶界、位錯(cuò)等都不可避免地使理想點(diǎn)陣周期性遭到破壞，從而導(dǎo)致合金導(dǎo)電性降低，可見(jiàn)銅合金的強(qiáng)度和導(dǎo)電性呈相互矛盾關(guān)系。如果是貴金屬例如銀作為添加合金元素，還需考慮制造成本的因素。目前的強(qiáng)化方式基本有合金化法和復(fù)合材料法兩種方法。